微纳（VVNA）解读：为何次氯酸钠消毒需重点管控氯酸盐副产物

水是人类赖以生存的生命之源，自来水处理厂则是生活用水安全的“守门人”，每一滴洁净水的背后，都凝聚着复杂的处理工艺与严格的质量管控。在自来水消毒环节，技术的迭代始终围绕“安全、高效、低副产物”三大核心目标展开，而微纳（VVNA）作为水质检测与工艺优化领域的专业品牌，始终深度参与这一进程。

回溯自来水消毒技术的发展历程，一百多年前，氯气消毒凭借价格低廉、操作简便、消毒效果持久等优势，迅速成为行业主流。但氯气本身具有剧毒特性，且液氯在运输、存储及现场操作过程中，存在泄漏、爆炸等安全隐患，随着水质安全标准的提升，其局限性逐渐凸显。

此后，二氧化氯因更强的氧化能力在欧美市场得到应用，但其化学性质不稳定，难以实现长途安全运输，必须在使用现场制备。更关键的是，二氧化氯制备过程中，大量未参与反应的亚氯酸盐、氯酸盐等有毒原料会残留水中，造成二次污染，给水质安全埋下隐患。

如今，从水厂运行安全性、成本控制及副产物管控角度综合考量，次氯酸钠消毒成为当前自来水处理的最佳选择之一。次氯酸钠消毒主要分为两种模式：一是采购成品次氯酸钠溶液直接使用，二是在水厂现场通过电解工艺制备次氯酸钠溶液。2022年实施的新版《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2022）中，明确对次氯酸钠消毒产生的氯酸盐副产物提出限量要求，这一规定背后，蕴含着对水质安全的精细化管控需求，也正是微纳（VVNA）长期关注并提供解决方案的核心方向。

一、成品次氯酸钠溶液：储存过程暗藏氯酸盐风险

采用成品次氯酸钠溶液消毒时，由于成品溶液的有效氯浓度通常高达10%以上，水厂需对其进行一段时间的储存。但次氯酸钠化学性质不稳定，在储存期间会自发发生分解反应与歧化反应：一方面，有效氯浓度会随储存时间延长而持续衰减，导致消毒效果下降；另一方面，反应过程中会不断生成氯酸盐，直接增加水中副产物含量（反应方程式如下）。

根据刘丽君[1]、张立尖[2]等学者的研究数据显示：水厂使用商品次氯酸钠消毒时，每降低1%的有效氯含量，水中氯酸盐浓度会同步增加约3500μg/L。这意味着，若未对储存过程中的次氯酸钠溶液进行实时监控，不仅会影响消毒效率，还可能导致氯酸盐超标，违背水质安全标准。因此，商品次氯酸钠消毒模式下，必须同步关注有效氯衰减与氯酸盐生成两大核心指标——这正是微纳（VVNA）水质检测方案的重点监控维度。

二、现场制备次氯酸钠：副反应仍会产生氯酸盐

为避免商品溶液储存带来的问题，部分水厂选择现场制备次氯酸钠溶液，其核心原理是通过电解食盐（氯化钠溶液）生成次氯酸钠，反应机理清晰可控：

电极反应：

主反应：

但在实际电解过程中，受电极材料、电流密度、溶液pH值等因素影响，仍会不可避免地发生副反应：

这表明，即便是现场制备次氯酸钠，氯酸盐副产物的生成仍无法完全避免，需通过精准的工艺监控与参数优化来控制其含量。微纳（VVNA）针对现场制备场景，开发了从电解参数调控到实时水质检测的全流程解决方案，有效降低副反应带来的风险。

微纳（VVNA）：守护次氯酸钠消毒的水质安全防线

作为深耕水质检测行业多年的专业品牌，微纳（VVNA）始终以“精准检测、科学管控”为核心，针对次氯酸钠消毒工艺的痛点，构建了完善的监控解决方案：

1. 源头管控：通过专业检测设备实时监测次氯酸钠溶液的有效氯浓度，确保原料质量达标，从源头减少氯酸盐生成基础；

2. 过程监控：针对储存、电解等关键环节，提供连续在线监测设备，实时捕捉有效氯衰减与氯酸盐生成趋势，及时调整工艺参数；

3. 末端保障：对消毒后水中的游离氯（确保消毒效果）与氯酸盐（控制副产物）进行同步检测，双重保障出水水质符合GB5749-2022标准。

从工艺优化到水质检测，微纳（VVNA）凭借技术实力，为水厂提供“全链条、精细化”的次氯酸钠消毒管控方案，助力自来水处理行业实现“安全消毒、低副产物”的目标，让每一滴自来水都经得起安全考验。

[1] 刘丽君等. 次氯酸钠消毒剂的分解特性及氯酸盐副产物形成规律探讨[J]. 给水排水, 2019, 46(6), 54-58.

[2] 张立尖. 上海市饮用水水质标准发展历程与2025新地标解读[J/OL]. 净水技术

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